一、 工作準(zhǔn)備

1、 檢查進(jìn)行試驗(yàn)的機(jī)封型號(hào)、規(guī)格是否正確。

2、 進(jìn)行試驗(yàn)的機(jī)械密封所配套的軸套、壓蓋、機(jī)封腔等零部件必須清洗干凈。

3、 安裝時(shí)，動(dòng)靜環(huán)表面需涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。輔助密封圈（包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。

4、 將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直。注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

5、 將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部分 在軸套的合適位置，連同軸套一起安裝到試驗(yàn)臺(tái)架上，然后安裝靜環(huán)壓蓋并使之固定到試驗(yàn)臺(tái)架上。

6、 將工件整體固定到軸架上，并檢查是否安裝可靠。

7、 檢查試驗(yàn)臺(tái)架旋轉(zhuǎn)方向是否安裝可靠。

二、開(kāi)機(jī)試驗(yàn)

1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先開(kāi)通冷卻水，并排凈腔體內(nèi)的空氣，緩慢盤(pán)車應(yīng)無(wú)卡滯、磕碰等不良現(xiàn)象。

2、將腔體內(nèi)壓力緩慢加壓至機(jī)封使用壓力的1.25倍，保壓至少20min，觀察是否泄漏。如有泄漏應(yīng)查找原因并解決直至無(wú)泄漏。

3、緩慢減壓至機(jī)械密封的使用壓力，再次確認(rèn)試驗(yàn)架試驗(yàn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向是否正確并開(kāi)車。開(kāi)車時(shí)試驗(yàn)臺(tái)架前面不允許站人。

4、仔細(xì)觀察機(jī)封是否有泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)不少于5小時(shí)，記錄試驗(yàn)壓力、溫度、泄漏量等數(shù)據(jù)。

5、切斷工作電源，緩慢釋放冷卻水壓力至常壓。

6、小心拆卸機(jī)械密封。

三、

1、當(dāng)試驗(yàn)工作結(jié)束后，把拆下機(jī)械密封移交相關(guān)部門(mén)。

2、打掃工作場(chǎng)地，保持環(huán)境整潔。